真空加熱爐(鎢絲加熱器) 2200℃
特點:
1、爐身:採用雙層水冷結構,上下法蘭組焊成筒形結構,內壁為304不銹鋼精細拋光以保證高真空度,外壁為304 噴砂處理,中間通水冷卻。在爐體的側面設有一個監測熱偶,觀察窗,監測熱電偶用來監測側面金屬隔熱屏的溫度,防止隔熱屏外部的溫度過高。
2、爐蓋:同樣採用雙層水冷結構,且上下大爐蓋及中心小爐蓋均為雙層水冷平蓋結構,內壁為304 不銹鋼精細拋光,以保證高真空度。
3、爐底及升降機構:爐底採用與爐蓋同樣的結構,且在中心小爐底上設有承料台,採用下部進出料方式,升降系統由直線導軌裝置組成。
4、真空獲得及測量系統:真空獲得系統由一台分子泵、一台機械泵、真空管路、放氣閥,氣動蝶閥,真空壓力錶等組成。
5、溫場:發熱體採用高純鎢絲網發熱體做加熱器的形式,採用兩片鎢網豎直懸掛在爐體內,從側面垂直與鎢網方向上引出兩個鎢電極,在爐體側面處用水冷銅電極連接引出爐外並與變壓器連接。
6、加熱區的控溫:全程採用鎢徠熱電偶控溫WRe5/26。
使用環境氣氛:鎢錸熱電偶極易氧化,適於在惰性或乾燥氫氣中使用,或用緻密的保護管使其與氧隔絕才能使用。
7、樣品托架系統:樣品托架由1層φ80*6mm鎢板+5層高純鎢片+8層鉬片+1層不銹鋼板及高純鎢杆組成。
8、水冷系統:冷卻水由總管進入,經過各支管分別送到爐體、爐蓋、電極、擴散泵等需要冷卻的地方,然後匯總排出。
9、電控系統:爐體及真空系統均安裝在電控櫃一側,與電控櫃組成一體化結構,變壓器設在控制櫃內,電氣控制系統集中在控制櫃內,採用可控矽控溫,面板上設計了觸模螢幕、電流錶及電壓表、真空計等。控制櫃為標準電控櫃結構,集成了通風系統。電控系統還具有過流、斷水、超溫及斷偶偶等報警功能。
10、尾氣自動點火系統:由雙螺旋矽碳棒作為火源,在打開可燃氣體之後,螺旋矽碳棒就開始加熱,為點火做好準備,且點火系統已內置了防回火裝置,讓客戶真正做到高枕無憂。
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型號 |
NBD-B2200-80TIGF |
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電氣規格 |
AC3 × 380V 50/60Hz |
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額定功率 |
20 KW |
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Tmax |
2200 ℃ (常用2000 ℃) |
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工作區尺寸 |
φ80 × 80 mm |
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控溫區數 |
1溫區 |
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冷態空爐極限真空度 |
6.67 × 10-3Pa |
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壓升率 |
≤ 4 Pa/h |
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充氣壓力 |
≤ 0.015 MPa |
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充氣介質 |
氬氣、氮氣、乾燥的氫氣 |
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控溫熱電偶 |
鎢錸熱電偶φ0.5 × 400 mm |
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加熱器材質 |
鎢籠加熱器φ117 × 210 mm |
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進氣系統 |
兩路浮子流量計帶電磁閥控制 |
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外形尺寸 |
長1200 × 高2050 × 深950 mm |